Bei diesem Gerät handelt es sich um eine universelle digitale Fräslösung, die für Chairside-Kliniken, Dentallabore und Fräszentren entwickelt wurde. Mit 5-{3}Achsen-Simultanbearbeitung, Nass- und Trockenfräsen und vollständiger Materialkompatibilität unterstützt es die hochpräzise Fertigung von Titan-Abutments, Glaskeramik-Restaurationen, Harzscheiben, Wachs, PEEK und mehr.
Es produziert effizient Kronen, Brücken, Inlays/Onlays, Implantat-Abutments und andere Restaurationen- und kombiniert dabei die für das Metallfräsen erforderliche Steifigkeit mit der ästhetischen Genauigkeit, die für Hochleistungskeramik erforderlich ist. Es ist eine ideale Wahl für die Serienproduktion und komplexe restaurative Arbeitsabläufe.

Passende Anwendungsszenarien

Fräszentren:
Massenproduktion von Titan-Implantat-Abutments, Kobalt--Chrom-Gerüsten und Glas--Keramik-Frontzahnkronen.

Chairside-Kliniken:
Produktion von Einzelkronen und Inlays/Onlays am selben-Tag, was echte Arbeitsabläufe für die „sofortige Wiederherstellung“ ermöglicht.

Dentallabore:
Herstellung von All-on-4/6-Implantatbrücken, individuellen Abutments und anderen komplexen Komplettlösungen.

 

 

1. 5-Achsen-Simultanbearbeitung – Präzision für komplexe Anatomien

Eine 360-Grad-Drehung der A--Achse in Kombination mit einer weiten -Winkelneigung der B--Achse sowie einer XYZ-Linearbewegung ermöglichen uneingeschränkte Annäherungswinkel und eine vollständige Formgebung ohne sekundäre Klemmung.

Vorteile

Ideal für Unterschnitte und tiefe Geometrien, wie z. B. konische Implantatverbindungen oder gebogene mehrgliedrige Brücken.
Die Ertragsrate bei komplexen Fällen steigt um bis zu 60 %.

Vollflächiges Fräsen in einer einzigen Aufspannung, wodurch Fehler bei der Neupositionierung vermieden werden.
Die Bearbeitungszeit für Titan-Abutments verkürzt sich um ca. 40 %.

2. Automatische Kalibrierung + Stromversorgung-Fehlerbehebung – stabile und effiziente Produktion

Intelligente Sensoren erkennen Werkzeugverschleiß und Spannabweichungen und gleichen diese automatisch in Echtzeit aus. Das eingebaute-Wiederherstellungsmodul speichert den Mahlfortschritt bei plötzlichem Stromausfall.

Vorteile

Minimale Betreiberabhängigkeit:
Neue Benutzer können problemlos arbeiten und die Schulungskosten um bis zu 50 % senken.

Wiederherstellung ausschalten-, ohne von Null neu zu starten:
Lange Fräsarbeiten-wie z. B. vollständige{{1}Zahnimplantatbrücken-ersparen bis zu 70 % Nacharbeitszeit.

3. Starre Maschinenstruktur + intelligenter Werkzeugwechsler – stabile Leistung für die Serienfertigung

Der Rahmen aus Gusseisen absorbiert Vibrationen beim Metallschneiden, während der automatische Werkzeugwechsler (ATC) einen schnellen Werkzeugwechsel zum Schruppen, Schlichten und Polieren unterstützt.

Vorteile

Hohe Konstanz in der Massenproduktion:
Die Maßabweichung zwischen den Chargen bleibt innerhalb von höchstens 0,01 mm, wodurch die Fehlerquote um 40 % reduziert wird.

ATC mit 12-Slots unterstützt mehrere-Materialien und mehrstufige Arbeitsabläufe:
Die Produktivität in einer Schicht-steigt um etwa 30 %.

4. Sicherheit und Compliance

Vollständig konform mit dem Qualitätsmanagement für Medizinprodukte nach ISO 13485

Zertifiziert nach CE-Standards

Biokompatibilität überprüft; Beim Metallfräsen entstehen keine schädlichen Rückstände

Eingebauter-Überlastschutz, Kollisionserkennung und intelligente Sicherheitsverriegelungen

Geräuscharme Technik (weniger als oder gleich 70 dB), ideal für Kliniken und Labore

 

 

 

 

 

 

 

 

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