5-Achsen-CAD-CAM-Zirkonoxid-Zahnfräsmaschine für Kronenbrücken

 

Diese 5-Achsen-CAD-CAM-Zirkonoxid-Zahnfräsmaschine wird für die Bearbeitung von Restaurationen wie Kronen und Brücken verwendet. Es verfügt über eine fortschrittliche Fünf-{2}Achsen-Verbindungstechnologie und einen präzisen und effizienten Fräsprozess. Was das Gehäusematerial betrifft, so verfügt das Gerät über einen hochfesten Gusseisenrahmen mit ausgezeichneter seismischer Widerstandsfähigkeit und Stabilität, der Vibrationen bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb wirksam reduzieren und die Aufrechterhaltung der Präzision beim Fräsen gewährleisten kann. Die Innen- und Außenseite des Gehäuses sind präzisionsbearbeitet, um sicherzustellen, dass die Struktur stabil und langlebig ist und sich nach längerem Gebrauch nicht leicht verformt. Die Antriebsstangen und Arbeitstische der Werkzeugmaschine sind mit korrosionsbeständigen Beschichtungen versehen, die die Lebensdauer der Ausrüstung effektiv verlängern und eine hervorragende Arbeitsumgebung gewährleisten. Die Unterseite des Geräts ist mit einem stabilen Anti-Vibrations-Pad-Fundament ausgestattet, um die Auswirkungen kleiner Vibrationen, die während der Verarbeitung entstehen, auf die Verarbeitungsgenauigkeit zu reduzieren. Das eingebaute-intelligente Kühlsystem nutzt eine effiziente Kühlmittelzirkulation, um das Werkzeug und das Werkstück während der Langzeitbearbeitung auf der besten Temperatur zu halten und so Bearbeitungsfehler oder Materialschäden durch zu hohe Temperaturen zu vermeiden. Es kann Feinschnitte in mehreren Winkeln und Richtungen durchführen (A-Achse +-360 Grad B-Achse: 25–115 Grad) und stellt gleichzeitig sicher, dass die Bearbeitungsoberfläche glatt und glatt mit hoher Reproduzierbarkeit ist.

 

Die Größe des Mahlgutes	98 mm, 98,5 mm und die maximale Dicke beträgt 80 mm
Die maximale Geschwindigkeit der XYZ-Achse	Z-Achse 4000 mm/min. XY-Achse 6000 mm/min
Die maximale Geschwindigkeit der Spindel	6000-60000 Umdrehungen/Min
Der Winkel der Achse	A-Achse +-360 Grad B-Achse: 25–115 Grad
Die Art der Fräser	Installation von automatischen Fräsern
Die Anzahl der Fräser	DurchmesserΦ 4*56mm
Steuerbefehlssatz	NC-Code
Schnittstelle	USB 2.0.100M Internetzugang
Stromspannung	220 V +-10 %, 50/60 Hertz
Stromverbrauch	Lärm-Belastungsniveau
Lärm-Verschmutzungsgrad	Standby-Modell: unter 45 Dezibel Fräsmodell: unter 70 Dezibel Die Daten wurden von UT353 getestet, der Geräuschpegel variiert, wenn unterschiedliches Material verwendet wird.
Bedingungen installieren	Installationshöhe im Innenbereich unter 2000 m, Temperatur: 5–40 Grad Celsius
Die Größe der Maschine	470*560*650mm
Gewicht	90kg

 

 

 

 

1.Intelligentes Werkzeugverwaltungssystem

Die 5-Achsen-CAD-CAM-Dentalfräsmaschine für Kronenbrücken nutzt fortschrittliche Werkzeugverwaltungstechnologie, um eine dynamische Verwaltung der Werkzeugpositionen durch vor-programmierte Algorithmen zu erreichen. Das System unterstützt die flexible Planung zwischen 8 und 14 verschiedenen Werkzeugen. Wenn das Gerät erkennt, dass die Schneidaufgabe unterbrochen ist, schließt es automatisch das Werkzeugfach in einem relativ geschlossenen Bereich und nutzt den eingebauten -Schutzmechanismus, um das Eindringen von externen Verunreinigungen zu verhindern und sicherzustellen, dass die Maschinenumgebung sauber und das Werkzeug in bestem Zustand ist.

2. Die Werkzeugmaschine hat vor der Auslieferung die interne Parameteroptimierung abgeschlossen, lädt automatisch die voreingestellten Parameter und aktiviert beim Start das Selbstprüfungsprogramm. Der eingebettete Selbstkalibrierungsalgorithmus stellt sicher, dass sich jeder Start im besten Betriebszustand befindet, ohne dass zusätzliche manuelle Eingriffe oder externe Korrekturen erforderlich sind.

3. Das Bewegungssystem des Geräts verwendet eine Synchronverbindungstechnologie mit mehreren -Freiheitsgraden-, um eine kontinuierliche 360-Grad-Zyklusbewegung der Spindel zu erreichen, und bietet über den Hilfsdrehmechanismus eine große Auswahl an Neigungswinkeln, um komplexe Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen. (A-Achse +-360 Grad B-Achse: 25–115 Grad) ermöglicht es dem Gerät, aus jedem Winkel in den Bearbeitungsbereich einzudringen, wenn Kronen- und Brückenkomponenten fein geschnitten werden, was die Flexibilität und Genauigkeit der Gravur verbessert.

4.Mit der Cloud-verbundene Fernbedienung
Bediener können mithilfe spezieller Software den Status der Ausrüstung in Echtzeit überwachen, Prozessparameter anpassen und Fehler an jedem Ort aus der Ferne diagnostizieren.

5.Es verfügt über einen einzigartigen 100-Grad-Rohlinghalter. Der einzigartig gestaltete Klemmmechanismus ermöglicht der Ausrüstung eine präzise Steuerung des Winkels und der Fixierkraft des Rohmaterials. Diese patentierte Technologie nutzt präzise Berechnungs- und Force-Feedback-Systeme, um den Schnittweg zu optimieren und gleichzeitig die Stabilität des Rohmaterials aufrechtzuerhalten, wodurch das Materialschneiden effizienter wird. Diese Befestigungsmethode kann das Rohmaterial voll ausnutzen und im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen bis zu 30 % Materialabfall einsparen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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