Prothesenscheibe aus Zirkonoxid
Zotion bietet viele Arten von Zirkonoxid an, darunter weiße Zirkonoxidblöcke (HT: > 1200 MPa Lichtdurchlässigkeit: 41 %, ST: > 900 MPa Lichtdurchlässigkeit: 43 %), voreingefärbte Zirkonoxidblöcke (STC: > 900 MPa Lichtdurchlässigkeit: 43 %, HTC: > 1200 MPa Lichtdurchlässigkeit: 41 %), 3D-Mehrschicht-Zirkonoxid Block (STM: 800 mpa-1100 mpa Transluzenz: 43 %–49 %, ATM: 600 mpa–900 mpa Transluzenz: 46 %–55 %), 3D-Mehrschicht-Zirkonoxidblock mit Voreinfärbung (TSTM: 800 mpa–1100 mpa Transluzenz: 43 %–49 %, TATM: 600 mpa–900 mpa Transluzenz: 46 %–55 %) Der zahnmedizinische Zirkonoxidblock von Zotion weist eine hohe Festigkeit, gute Lichtdurchlässigkeit und natürliche Farbe auf. Zotion-Zirkonoxid verfügt über CE- und ISO-Zertifikate und wurde in mehr als 120 Länder auf der ganzen Welt verkauft.
- Produkteinführung
Produktbeschreibung

Prothesen-Zirkonoxidscheiben sind {{0}leistungsstarke Dentalmaterialien, die zur Herstellung von langlebigem, qualitativ hochwertigem Zahnersatz verwendet werden. Diese Scheiben sind in den Durchmessern 98 mm, 71 mm und 95 mm erhältlich, für eine Vielzahl von Fräsmaschinen geeignet und in Dicken von 10 mm bis 25 mm erhältlich. Das verwendete Zirkonoxidmaterial weist eine hervorragende Festigkeit und Lichtdurchlässigkeit auf und ähnelt optisch stark den natürlichen Zähnen.
Diese Zirkonoxidscheiben sind mit einer Reihe von CAD/CAM-Systemen kompatibel und können nahtlos in bestehende Arbeitsabläufe integriert werden. Durch die Reduzierung des Verschleißes an Fräswerkzeugen und die Sicherstellung der Effizienz im Produktionsprozess sind Zahnärzte in der Lage, Zahnersatz effizienter und mit verbesserter Qualität herzustellen.
| Typ | Code | Transluzenz | Biegefestigkeit | Farbe |
| Weißer Zirkonblock | HT | 41% | > 1200 MPa | Weiß |
| ST | 43% | > 900 MPa | ||
| Einschichtiger voreingefärbter Zirkonoxidblock | HTC | 41% | > 1200 MPa | A1.A2.A3 |
| STC | 43% | > 900 MPa | A1.A2.A3.A3.5 A4. B1.B2.B3.B4 C1.C2.C3.C4 D2.D3.D4 BL1.BL2.BL3 BL4 | |
| 3D-mehrschichtiger voreingefärbter Zirkonoxidblock | STM | Größer als oder gleich Oben-Unten Größer als oder gleich 49 %- Größer als oder gleich 43 % | Oben-Unten Größer als oder gleich 800 MPa- Größer als oder gleich 1100 MPa | |
| Geldautomat | Oben-Unten Größer als oder gleich 55 %- Größer als oder gleich 46 % | Oben-Unten Größer als oder gleich 600 MPa- Größer als oder gleich 900 MPa | ||
| 3D-Mehrschicht-Zirkonoxidblock mit Vorschattierung (hergestellt aus Tosoh-Zirkonoxidpulver) | TSTM | Oben-Unten Größer als oder gleich 43 %- Größer als oder gleich 49 % | Oben-Unten Größer als oder gleich 800 MPa- Größer als oder gleich 1100 MPa | |
| TATM | Oben-Unten Größer als oder gleich 46 %- Größer als oder gleich 55 % | Oben-Unten Größer als oder gleich 600 MPa- Größer als oder gleich 900 MPa |







Herstellungsprozess:
Nano-Pulvervorbehandlung:
Verwenden Sie hochreines 3Y-TZP-Zirkoniumoxidpulver (Partikelgröße 0,2–0,4 μm) und bilden Sie durch Sprühgranulierung kugelförmige Partikel mit ausgezeichneter Fließfähigkeit (Partikelgrößenverteilung ±5 %), wodurch Dichtegradienten beim Pressen vermieden werden;
Isostatisches Pressen:
Das isostatische Kaltpressen wird unter ultrahohem Druck von 200 {2}}300 MPa durchgeführt, um einen vorgesinterten Körper mit einem Durchmesser von 98–120 mm und einer Dicke von 18–30 mm mit einer Dichtegleichmäßigkeit von mindestens 99,5 % zu bilden, um Kantenrisse beim Schneiden zu vermeiden.
Zwei-Vor-Sinterung:
Vorsinterung bei niedriger{0}Temperatur (950 Grad): Entfernen organischer Bindemittel und Bildung einer porösen Struktur (Dichte 3,2–3,3 g/cm³), die für die CAD/CAM-Präzisionsverarbeitung geeignet ist;
Hochtemperatur-Vorsinterstufe (1150 Grad): Die teilweise Verdichtung verbessert die Festigkeit des Rohlings (Biegefestigkeit größer oder gleich 50 MPa) und unterstützt die Gravur komplexer Prothesenbrackets;
Gradientensintertechnologie:
Beim endgültigen Sintern erfolgt eine mehrstufige Temperaturkontrollkurve (Spitzenwert 1450 Grad) und die innere Spannung wird durch langsames Erhitzen (<5 Grad/Minute) beseitigt. Die Schrumpfrate liegt genau bei 20,5 % ± 0,2 %, wodurch die Positionierungsgenauigkeit der Vollprothese gewährleistet wird (Kantendichtheit kleiner oder gleich 40 μm);
Vollautomatische Oberflächenbehandlung:
Die Lasermarkierung lokalisiert den Referenzpunkt und das CNC-Schleifen gewährleistet eine Parallelität der Scheibenoberfläche von weniger als oder gleich 0,01 mm, was für eine effiziente Bearbeitung von 5-Achsen-Schneidgeräten geeignet ist.
Rohstoffe: medizinisches Zirkoniumoxid und funktionelle Modifikatoren
Grundmaterial:
3Y-TZP-Zirkoniumoxid (Yttrium-stabilisiertes Zirkoniumoxid): Yttriumgehalt 5,1-5,3 Gew.-%, kristalline Phase ist 100 % tetragonale Phase, Dreipunkt-Biegefestigkeit nach dem Sintern größer oder gleich 1200 MPa, gemäß ISO 13356-Standard für orale Restaurationsmaterialien;
Verstärkende Zusatzstoffe:
Aluminiumoxid-Nanopartikel (0,05–0,1 Gew.-%): verbessern die Sinteraktivität, senken die Verdichtungstemperatur um etwa 50 Grad und senken den Energieverbrauch;
Cerium oxide (CeO₂): inhibit low temperature aging (LTD) effect, strength retention rate >98 % nach 10 Jahren simuliertem Alterungstest;
Formhilfen:
Umweltfreundliches Bindemittel auf Wasserbasis-: keine Rückstände nach Zersetzung bei hohen Temperaturen, Kohlenstoffgehalt<0.01%, avoid pores after sintering;
Nano-Dispergiermittel: sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Pulverpartikel und Porosität<0.1% after pressing.
Kernvorteile des Produkts
Große Größe und hohe Stabilität: Unterstützt das integrierte Schneiden von Vollprothesen mit einer Scheibenverformungsrate von 120 mm Durchmesser<0.03%;
Ultra-niedrige Bruchrate: Die Anti-Kollapsleistung des vor-gesinterten Rohlings ist um 40 % verbessert, geeignet für die Verarbeitung von 0,5 mm ultradünnen Prothesenbasen;
Klinische Langzeithaltbarkeit: Keine Rissausweitung nach 500.000 Bisszyklentests und die Verschleißfestigkeit ist zehnmal höher als bei herkömmlichem PMMA-Harz;
Fabrik
Abdeckungsbereich
Jahre Erfahrung
Kundendienst
Exportierte Länder
Zotion ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung hochwertiger Dentalmaterialien und Dentalgeräte sowie Dentalsinteröfen spezialisiert hat. Das 2009 gegründete Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, die besten klinischen Lösungen bereitzustellen, um den sich ständig ändernden Anforderungen der Dentalbranche gerecht zu werden.
Zotion verfügt über ein professionelles technisches Team, das alle über langjährige Erfahrung in Forschung und Entwicklung verfügt. Das Unternehmen hat modernste Produktionsanlagen eingeführt, um die hohe Qualität, Geschwindigkeit und Effizienz der Produktherstellung sicherzustellen. Das Unternehmen nutzt einen hochautomatisierten Prozess, um Materialien in spezifische geometrische Formen zu verarbeiten. Dadurch wird sichergestellt, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und auf dem internationalen Markt wettbewerbsfähig bleiben.
Zotion hat einen vollständigen Kundenfeedbackmechanismus eingerichtet, sammelt und analysiert regelmäßig Nutzungsdaten und optimiert Produkte und Prozesse zeitnah. Kundenbedürfnisse und Fabrik-F&E bilden eine positive Wechselwirkung, die eine kontinuierliche Iteration und Aktualisierung von Produkten fördert, um den Anforderungen eines vielfältigen Marktes gerecht zu werden.



Produktzertifikate

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