5-Achsen-CNC-Dentalfräsmaschine

5-Achsen-CNC-Dentalfräsmaschine, eine trockene und hochpräzise Fräsmaschine für Dentallabore und Fräszentren. Es kann Zirkonoxid, Wachs, PMMA und Peek fräsen. . 5 Achsen-Trockenzahn-CNC-Fräsmaschine für CAD-CAM-Zirkonoxidscheiben verwendet eine hochwertige Spindel und einen Servomotor, die die Stabilität der Fräsmaschine gewährleisten. Es können Fräsmaterialien mit einem Durchmesser von 98 mm und 98,5 mm und einer maximalen Dicke von 80 mm bearbeitet werden. Die XYZ-Achse kann Geschwindigkeiten von bis zu 4000 mm/min (Z-Achse) und 6000 mm/min (XY-Achse) erreichen, während der Spindelgeschwindigkeitsbereich 6000 bis 60.000 Umdrehungen pro Minute beträgt. Die A-Achse bietet volle Drehung (+/- 360 Grad) und die B-Achse hat einen Bereich von 25 Grad bis 115 Grad. Die Maschine verfügt über eine automatische Fräsbohreraufnahme mit einem Bohrer von 4 mm Durchmesser und 56 mm Länge. Die Steuerung erfolgt über NC-Code und verfügt über USB 2.0 und 100M-Internetzugang für eine einfache Datenübertragung. Die Maschine wird mit 220 V ±10 %, 50/60 Hz betrieben, verbraucht sehr wenig Strom und hat einen Geräuschpegel von weniger als 45 dBA im Standby-Modus und weniger als 70 dBA beim Fräsen (je nach Material). Die Installation ist einfach und erfordert eine Inneninstallation in einer Höhe von weniger als 2000 Metern und einer Temperatur zwischen 5 und 40 Grad. Die Maschine hat kompakte Abmessungen (470 x 560 x 650 mm) und wiegt 90 kg.

Produkteinführung

Produktbeschreibung

5 axis cnc dental milling machine

Die 5-Achsen-CNC-Dentalfräsmaschine ist ein hochpräzises digitales Bearbeitungsgerät, das für Dentallabore und Kliniken entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich zur Bearbeitung einer Vielzahl von Dentalmaterialien verwendet, darunter Zirkonoxid, PMMA und Wachs.

Basierend auf der fortschrittlichen 5{1}Achsen-Simultanfrästechnologie kann die Maschine automatisch verschiedene Zahnrestaurationen wie Kronen, Brücken, Veneers, Inlays, Onlays, Implantat-Abutments und Gerüste mit großer Spannweite herstellen – und sorgt so für hohe Automatisierung, hohe Präzision und hohe Effizienz.

Produktparameter

Die Art der Fräser	Installation von automatischen Fräsern
Die Anzahl der Fräser	DurchmesserΦ 4*56mm
Steuerbefehlssatz	NC-Code
Schnittstelle	USB 2.0.100M Internetzugang
Stromspannung	220 V +-10 %, 50/60 Hertz
Stromverbrauch	Lärm-Belastungsniveau
Lärm-Verschmutzungsgrad	Standby-Modell: unter 45 Dezibel Fräsmodell: unter 70 Dezibel Die Daten wurden von UT353 getestet, der Geräuschpegel variiert, wenn unterschiedliches Material verwendet wird.
Bedingungen installieren	Installationshöhe im Innenbereich unter 2000 m, Temperatur: 5–40 Grad Celsius
Die Größe der Maschine	470560650mm
Gewicht	90kg

5 axis cnc dental milling machine display

Produktdetails

5 axis cnc dental milling machine details

Produktvorteile

1. Echte 5-Achsen-Simultanbearbeitung – großer Anwendungsbereich

Ausgestattet mit einer A-Achse (±360-Grad-Drehung) und einer B-Achse mit großem -Winkel ermöglicht die Maschine das Fräsen mit vollem{4}Winkel und mehreren{5}Richtungen.

Komplexe Strukturen wie Unterschnitte, lange Brücken und maßgeschneiderte Abutments können in einer einzigen Aufspannung ohne Neupositionierung fertiggestellt werden -, was eine höhere Präzision, breitere Anwendungen und eine stärkere Verarbeitungsfähigkeit gewährleistet.

2. Hohe Präzision und Stabilität

Ultra-hohe Bearbeitungsgenauigkeit bis zu ±0,01 mm
Hervorragende Kantenintegrität bei geringer Absplitterungsrate
Der robuste-Maschinenkörper sorgt für geringe Vibrationen während des Betriebs

Dies führt zu besser passenden Restaurationen, höheren Erfolgsraten, weniger Anpassungen, minimalen Nacharbeiten und einer gleichbleibenden Produktqualität.

3. Automatisches Werkzeugwechslersystem (ATC).

Kapazität des Werkzeugmagazins: 8–14 Werkzeuge
Automatischer Wechsel zwischen Schrupp-, Schlicht- und Polierwerkzeugen
Das geschlossene Design des Werkzeugmagazins verhindert Staubverschmutzung

Dies gewährleistet einen vollautomatischen, unterbrechungsfreien Betrieb, eine höhere Effizienz, eine längere Werkzeuglebensdauer und eine sauberere Arbeitsumgebung.

4. Automatische Kalibrierung – keine manuelle Anpassung erforderlich

Das System erkennt und kompensiert automatisch Achspositionen und Werkzeugverschleiß.

Nach dem Start ist keine manuelle Kalibrierung erforderlich, was Rüstzeit spart, menschliche Fehler reduziert und eine stabile Bearbeitungsleistung gewährleistet.

5. Hohe Effizienz und Zeitersparnis

Schnelle Fräsgeschwindigkeit mit kurzer -Einzelkronenbearbeitungszeit
Unterstützt eine kontinuierliche unbeaufsichtigte Produktion
Optimierte Fräswege reduzieren die Bearbeitungszeit deutlich

Dadurch wird die Laborproduktivität erheblich gesteigert, die Lieferzeit verkürzt und die Arbeitskosten gesenkt.

6. Einzigartiges Material-sparendes Design

100-Grad-Spezialspannring reduziert Materialverschwendung
Optimierte Werkzeugwege minimieren Materialreste
Hohe Materialausnutzungsrate

Bis zu30 % Materialkosteneinsparung, insbesondere für hochwertige Materialien wie Zirkonoxid und PEEK.

7. Fernbedienung und intelligenter Betrieb

Unterstützt Fernüberwachung und -betrieb
Benutzerfreundlicher-Touchscreen mit mehrsprachigem-System
Integrierte -Fräsprogramme für verschiedene Materialien

Leicht zu erlernen, einfach zu verwalten und ermöglicht dem Bediener die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Aufgaben.