5-Achsen-Digital-CAD-CAM-Dentalfräsmaschine für Metallscheiben
5-Achsen-Digital-CAD-CAM-Dentalfräsmaschine für Metallscheiben, ist eine stabile, hochpräzise und hocheffiziente 5-Achsen-Nassfräsmaschine. Die Ausrüstung ist einfach zu bedienen und verfügt über ein neues Vorrichtungskonzept. Wir bieten Ihnen die idealen Lösungen für die Bearbeitung von Abutments und Glaskeramik vor dem Fräsen. Eine hochpräzise Steuerung und ein brandneues Strukturdesign sorgen für ein stabiles und effizientes Bearbeitungserlebnis. Mit einer maximalen Spindelgeschwindigkeit von 60.000 U/min und einer Ausgangsleistung von 850 W ermöglicht es ein präzises Fräsen mit hoher Geschwindigkeit. Die wassergekühlte Spindel ermöglicht eine optimale Leistung, während der Rotationsbereich der A--Achse und der B--Achse (360 Grad für die A--Achse und +25 Grad bis 135 Grad für die B--Achse) ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten ermöglicht. Die Maschine bietet Platz für bis zu 12 Werkzeuge und arbeitet mit einem Druckluftbedarf von über 6pa, öl- und wasserfrei. Bei einem kompakten Design (420 x 500 x 580 mm) und einem Gewicht von 80 kg beträgt die Eingangsspannung 220VAC und der Steuerbefehl ist auf NC-Code eingestellt. Die 5-Achsen-Cad-Cam-Nassfräsmaschine für Dentalzähne hat eine Genauigkeit von 0,01 mm.
- Produkteinführung
Produktbeschreibung
Diese Fräseinheit ist für die hoch{0}}präzise Herstellung von Glas-Keramik und anderen anspruchsvollen Zahnrestaurationen konzipiert. Seine Hauptmerkmale: -850 W Ausgangsleistung, wasser-gekühlte Spindel, omnidirektionale Achsenbewegung, 12-Werkzeugmagazin, kompaktes Gehäuse und 0,01 mm Genauigkeit-machen es ideal für Behandlungspraxen und kleine bis mittlere-Zahnlabore. Häufige Herausforderungen wie Absplitterungen beim Fräsen von Glaskeramik, geringe Effizienz, lange Ausfallzeiten beim Werkzeugwechsel und begrenzter Installationsraum werden damit wirksam bewältigt.
Produktparameter
Produktvorteile
1. Hohe Effizienz und hervorragende Oberflächenqualität
Die Fräszeit für eine einzelne Krone wird konstant auf 8–12 Minuten reduziert, verglichen mit dem Branchendurchschnitt von 15–20 Minuten, wodurch die Produktivität in einer Schicht um bis zu 30 % gesteigert und die klinischen Anforderungen am Behandlungsstuhl erfüllt werden.
Durch die präzise Steuerung der Schnittkraft wird die Absplitterungsrate von Glaskeramik unter 5 % gehalten, während die Oberflächenrauheit nach der Bearbeitung Ra kleiner oder gleich 0,8 μm erreicht, sodass kein zusätzliches Polieren erforderlich ist.
Die Maschine unterstützt die stabile Verarbeitung von 98-mm-Standardkeramikscheiben und verschiedenen Glaskeramikblöcken und sorgt für eine gleichbleibende Genauigkeit, ohne dass Geräte oder Vorrichtungen gewechselt werden müssen.-Geeignet sowohl für kleine Kliniken als auch für mittelgroße Labore-.
2. Langfristige Stabilität und reduzierte Werkzeugkosten
Nach 8 Stunden ununterbrochenem Fräsen wird die thermische Drift auf weniger als oder gleich 2 μm kontrolliert, wodurch eine konstante Bearbeitungsgenauigkeit von 0,01 mm aufrechterhalten wird.
Während der Serienproduktion wird die Abweichung von Teil{0}}zu-auf weniger als oder gleich 0,005 mm kontrolliert.
Eine optimierte Spindeltemperaturregelung verlängert die Lebensdauer von Diamantwerkzeugen um 40 %, reduziert die jährlichen Kosten für den Werkzeugaustausch um etwa 30 % und minimiert Ausfallzeiten.
3. Präzisionsbearbeitung und hohe Konsistenz
Die vollständige-Prozessbearbeitung kann in einer einzigen Aufspannung durchgeführt werden, wobei die Randpassung innerhalb von 20–50 μm kontrolliert wird, was klinische Dentalstandards erfüllt und durch Neupositionierung verursachte Fehler eliminiert.
Das System reproduziert die natürlichen Schmelztexturen präzise und liefert hochästhetische Restaurationen mit einer Patientenzufriedenheitsrate von über 90 %.
Die Werkzeugwechselzeit wird vom Branchendurchschnitt von 3–5 Minuten auf nur 10–15 Sekunden verkürzt.
Bei der Stapelverarbeitung von 10 Restaurationen werden dadurch 20–30 Minuten eingespart und der Gesamtdurchsatz deutlich verbessert.
4. Vollständige Automatisierung und einfache Bedienung
Unterstützt Werkzeuge mit Durchmessern von 1–6 mm und ermöglicht den kompletten Arbeitsablauf vom Grobfräsen bis zum Feinpolieren ohne manuellen Werkzeugwechsel oder Werkstücktransfer.
Der automatische Werkzeugwechsel und die automatische Kalibrierung machen manuelle Eingriffe überflüssig, wodurch menschliche Fehler reduziert und die Ausschussrate um bis zu 30 % gesenkt werden.
Selbst unerfahrene Bediener können mit minimalem Schulungsaufwand schnell loslegen.
5. Flexible Integration und kompaktes Design
Entspricht den CE- und ISO 13485-Normen für Medizinprodukte.
Das kompakte Design ermöglicht die Platzierung direkt auf einem Arbeitsplatz am Behandlungsstuhl oder einem kleinen Labortisch, ohne dass ein spezieller Geräteraum erforderlich ist.
Mit einem Gewicht von nur 80 kg kann die Maschine von einer einzigen Person bewegt werden, was Installation, Wartung und Layoutanpassungen einfach und flexibel macht.
Kompatibel mit gängigen CAM-Systemen wie HyperDENT und Exocad, ohne dass zusätzliche Software oder Systemanpassungen erforderlich sind.
Produktanwendung
Fabrik
Abdeckungsbereich
Jahre Erfahrung
Exportierte Länder
Kundendienst
Warum Zotion wählen?
15 Jahre Erfahrung
Zotion wurde 2009 gegründet und verfügt über 15 Jahre Produktionserfahrung. Gemäß der Unternehmensphilosophie „Qualität zuerst, Service zuerst“ führen wir strenge Inspektionen und Tests an jeder Maschine durch, um sicherzustellen, dass Qualität und Leistung internationalen Standards entsprechen.
Umfassender Kundendienst-
Wir bieten umfassende After-Sales-Services, umfassende technische Beratung und Schulung und stellen sicher, dass Kunden alle Probleme schnell und effektiv lösen können.
Produktzertifikate
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