Herstellung einer Kronenbrücke für eine trockene und nasse 5-Achsen-Zahnfräsmaschine
Herstellung einer Trocken- und Nass-5-Achsen-Zahnfräsmaschine für Kronenbrücken. Das neue Modell im Jahr 2023. Es ist die wirtschaftlichste 5-Achsen-CAD-Cam-Fräsmaschine in China. Es kann Zirkonoxidblöcke, Wachs, PMMA, Glaskeramik und vorgefräste Titan-Abutments fräsen.
- Produkteinführung
Produktbeschreibung
Die 5-Achsen-Dentalfräsmaschine zur Trocken- und Nassherstellung von Kronenbrücken ist eine hochpräzise Dentalfräsmaschine zur Herstellung von Zahnrestaurationen wie Kronen und Brücken. Die Maschine kann sowohl im Trocken- als auch im Nassschneidmodus arbeiten, um unterschiedlichen Material- und Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.
Anwendungsbereich
Kronenherstellung: Geeignet für die Herstellung einzelner Kronen, einschließlich vollständig-Keramikkronen, Metall-Keramikkronen usw.
Herstellung von Zahnbrücken: Kann mehrgliedrige Zahnbrücken verarbeiten, um den Restaurationsanforderungen verschiedener Patienten gerecht zu werden.
Bearbeitung von Zahnrestaurationen: einschließlich der Herstellung komplexer Restaurationen wie Inlays, Veneers und Brackets.
Personalisierte Dentalinstrumente: Unterstützt die Herstellung individueller Dentalinstrumente und -werkzeuge.
Mehrere Materialien: Kann eine Vielzahl von Dentalmaterialien wie Zirkonoxid, Keramik, Harze und Verbundwerkstoffe verarbeiten.
Produktparameter
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Modell
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T20
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Achse
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5
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Fräsmodus
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trocken und nass
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Fräsmaterial
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98PMMA, Zirkonoxid, Wachs, Premill-Abutment, Glaskeramik, Harz-Nanokeramik
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Maximale Spindelgeschwindigkeit
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60000 U/min
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Spindelleistung
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850w
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Spindelkühlung
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Wasserkühlung
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Rotationsbereich
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A-Achse: 360 Grad B-Achse: +25 Grad -135 Grad
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Anzahl der untergebrachten Werkzeuge
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12
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Kompatible Druckluft
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>6pa (Kein Öl und kein Wasser)
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Eingangsspannung
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max. 850 W, 50–60 Hz, 220 ACV
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Außenmaße
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420*500*580mm
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Gewicht
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80kg
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Steuerbefehlssatz
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NC-Code
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Genauigkeit
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0,01 mm
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Produktvorteile
1. Dual--Modus-Verarbeitung: Unterstützt Trocken- und Nassmahlen und bietet so mehr Flexibilität und Anpassungsfähigkeit.
2. Hohe Präzision und hohe Qualität: Das 5-Achsen-Synchronsteuerungssystem sorgt für hochpräzise Bearbeitungsergebnisse und kann die strengen Anforderungen des Dentalbereichs an Restaurationen erfüllen.
1. Kerntechnologie der Fünf-{1}Achsen-Synchronisation
Das System überwacht den Laststatus der X/Y/Z-Linearachse und der A/B-Rotationsachse in Echtzeit, passt die Drehmomentabgabe des Servomotors automatisch an (Genauigkeit ±0,001 Grad) durch Anti-Vibrations-Frequenzbereichsanalyse, eliminiert Vibrationen, die durch plötzliche Änderungen der Materialhärte (z. B. abwechselndes Schneiden von Zirkonoxid und Titanlegierung) während der Mehrachsenverbindung verursacht werden, und sorgt für einen reibungslosen Übergang kontinuierlich gekrümmter Oberflächen (Ra kleiner oder gleich). 0,8μm).
Die Drehung der A--Achse um ±360 Grad ist mit dem vertikalen Vorschub der Z--Achse verknüpft, und die B--Achse wird dynamisch um ±25 Grad ~135 Grad geneigt. Mit der X/Y-Achsenverschiebung wird der 360-Grad-Wickelschnitt der okklusalen anatomischen Morphologie + Gingivarandlinie in einer einzigen Klemmung abgeschlossen, und die Nahtgenauigkeit beträgt höchstens 10 μm.
Die Parameterbibliothek für synchrones Schneiden passt automatisch die Materialeigenschaften an (z. B. den Härteunterschied zwischen vorgesintertem Zirkonoxid und dichtem Zirkonoxid) und passt die Spindelgeschwindigkeit (6000–60.000 U/min) und die Vorschubgeschwindigkeit (0,5–5 mm/s) an.
3. Effiziente Produktion: Intelligente Steuerungssysteme und Automatisierungsfunktionen verbessern die Produktionseffizienz und reduzieren manuelle Eingriffe und Bedienfehler.
4. Benutzerfreundlich: Ausgestattet mit einer einfach-zu-bedienenden Benutzeroberfläche und fortschrittlicher Steuerungssoftware ist es einfach zu bedienen, schnell einzurichten und senkt die Einsatzschwelle.
5. Darüber hinaus gibt es:
Fabrik
Zotion wurde 2009 gegründet
1. Fortschrittliche Produktionsanlagen: Die Fabrik ist mit fortschrittlichen Produktionslinien und technischer Ausrüstung ausgestattet, um effiziente und qualitativ hochwertige Produktionsprozesse sicherzustellen.
2. Strenge Qualitätskontrolle: Während des Produktionsprozesses wird ein strenges Qualitätskontrollsystem implementiert, und jede Verbindung vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt wird streng geprüft, um die Zuverlässigkeit und Leistung der Ausrüstung sicherzustellen.
3. Schnelle Lieferzeit: Durch die Optimierung des Produktionsprozesses und der Bestandsverwaltung ist es in der Lage, schnelle Lieferdienste anzubieten, um den dringenden Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.
4. Professioneller technischer Support: Bieten Sie umfassenden technischen Support und Kundendienst, einschließlich Geräteinstallation, Inbetriebnahme, Wartung und Schulung, um sicherzustellen, dass Kunden die Vorteile der Geräte voll ausschöpfen können.
5. Innovative Forschungs- und Entwicklungskapazitäten: Die Fabrik verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, das kontinuierlich technologische Innovationen und Produktverbesserungen durchführt, um den sich ständig ändernden Marktanforderungen gerecht zu werden.
Produktzertifikate
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