Zirkonia -Zahnaramik -Zirkoniascheibe

 

Zirkonia -zahnärztliche Zirkonia -Scheiben sind ein fortschrittliches Material, das in einer Vielzahl von Zahnrestaurationen wie Kronen, Brücken, Inlays und Furnieren verwendet wird. Diese Scheiben aus hochreinem Zirkoniumdioxid bieten außergewöhnliche Stärke, Haltbarkeit und Ästhetik. ​
Schlüsselmerkmale:

Hohe Festigkeit und Haltbarkeit: Zirkonia -Scheiben bieten außergewöhnliche Frakturresistenz, wobei die Biegestärken von 600 MPa bis zu über 1.350 MPa liegen. Diese robuste Restaurierung hält den funktionalen Anforderungen der mündlichen Umgebung stand. ​

Ausgezeichnete Ästhetik:Entwickelt, um die Transluzenz und Farbgradienten natürlicher Zähne nachzuahmen.

Biokompatibilität:Eine hervorragende Biokompatibilität minimiert das Risiko von Nebenwirkungen in Mundgeweben.

Vielseitigkeit:Zirkonia -Zahnzeramikzirkoni -Scheiben sind mit einer Vielzahl von CAD/CAM -Systemen kompatibel und können mit Geräten von Herstellern wie Wieland, Sirona, Zirkonzahn, Kavo, Lava, Amann Girrbach, Cercon und Zahnmühle verwendet werden.

 

 

Zirkonia -Zahnaramik Der Herstellungsprozess der Zirkonia -Scheibe ist ein komplexer und empfindlicher Prozess, der mehrere Schritte umfasst, um seine hervorragende Leistung und hohe Präzision zu gewährleisten.
Das Folgende sind die Hauptschritte des Prozesses:

1. Rohstoffzubereitung:Der Produktionsprozess beginnt mit der Auswahl des Zirkoniumoxidpulvers mit hohem Purity, gemischt mit einer geringen Menge anderer Metalloxide (wie Yttrium und Cerium), um die Stabilität des Materials zu verbessern und die Festigkeit nach dem Sintern zu verbessern.

2. Drücken und Formteilen:Das vorbereitete Zirkoniumoxidpulver wird durch CIP -Technologie (Cold Isostatic Pressing) gepresst und geformt. Das Pulver ist unter hohem Druck dicht verdichtet, um eine vorläufige Scheibenform zu bilden.

3. Sinterprozess:Die gebildete Zirkonia -Blanke wird bei hoher Temperatur gesintert, um seine Mikrostruktur dichter zu gestalten und seine mechanische Festigkeit und den Verschleiß Widerstand zu verbessern. Die Sintertemperatur liegt zwischen 1500 und 1700 Grad, und die Heizrate und die Haltezeit müssen genau kontrolliert werden, um die Gleichmäßigkeit und die hervorragende Leistung des Materials zu gewährleisten.

4. Kühlung und Verarbeitung:Die gesinterte Zirkoniascheibe muss langsam auf Raumtemperatur abgekühlt werden, was dazu beiträgt, die thermische Spannung zu beseitigen und Materialrisse zu verhindern. Nach dem Abkühlen ist der Scheibenkörper postbearbeitet, z. B. die Entfernung von Oberflächenunregelmäßigkeiten und feines Schleifen, um die erforderliche dimensionale Genauigkeit zu erreichen.

5. Oberflächenbehandlung:Um die Anpassungsfähigkeit und Ästhetik der Zirkoniascheibe zu verbessern, wird die Oberfläche der Scheibe poliert und gefärbt, insbesondere wenn hohe Transparenz- und ästhetische Effekte erforderlich sind.

6. Präzisionsbearbeitung und Test:Während des Produktionsprozesses werden CAD/CAM -Systeme zur präzisen Konstruktion und Bearbeitung verwendet. CNC -Fräsmaschinen werden verwendet, um die Zirkonia -Scheibe genau zu maschinen, um sicherzustellen, dass sie den spezifischen klinischen Anwendungsanforderungen erfüllt. Schließlich wird das Produkt strengen Qualitätskontrolltests durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Stärke, Anpassungsfähigkeit und die Ästhetik jedes Bandscheibenkörpers den Standards entsprechen.

 

 

 

 

 

Beliebte label: Zotion, Zahnzirkonia, Zirkonia, Zirkonia -Block, Zahnlabor, CAD Cam, Zirkonia -Scheibe