98*14mm Dental-Zirkonoxidblock

Zotion bietet viele Arten von Zirkonoxid an, darunter weiße Zirkonoxidblöcke (HT: > 1200 MPa Lichtdurchlässigkeit: 41 %, ST: > 900 MPa Lichtdurchlässigkeit: 43 %), voreingefärbte Zirkonoxidblöcke (STC: > 900 MPa Lichtdurchlässigkeit: 43 %, HTC: > 1200 MPa Lichtdurchlässigkeit: 41 %), 3D-Mehrschicht-Zirkonoxid Block (STM: 800 mpa-1100 mpa Transluzenz: 43 %–49 %, ATM: 600 mpa–900 mpa Transluzenz: 46 %–55 %), 3D-Mehrschicht-Zirkonoxidblock mit Voreinfärbung (TSTM: 800 mpa–1100 mpa Transluzenz: 43 %–49 %, TATM: 600 mpa–900 mpa Transluzenz: 46 %–55 %) Der zahnmedizinische Zirkonoxidblock von Zotion weist eine hohe Festigkeit, gute Lichtdurchlässigkeit und natürliche Farbe auf. Zotion-Zirkonoxid verfügt über CE- und ISO-Zertifikate und wurde in mehr als 120 Länder auf der ganzen Welt verkauft.

Produkteinführung

Produktbeschreibung

98*14mm Dental Zirconia Block

Der 98×14 mm große Dental-Zirkonoxidblock ist ein hochleistungsfähiges Keramikmaterial, das zur Herstellung vollständig-keramischer Prothesenrestaurationen verwendet wird und im Dentalbereich weit verbreitet ist.

Anwendung: Wird hauptsächlich zur Herstellung von Kronen, Brücken, Inlays, Veneers und anderen Restaurationen für festsitzenden Zahnersatz verwendet.

Spezifikationen: Die Spezifikationen dieses Produkts sind zylindrische Keramikblöcke mit einem Durchmesser von 98 mm und einer Dicke von 14 mm, die für verschiedene CAD/CAM-Systeme geeignet sind.

Leistungsmerkmale:

Hohe Festigkeit: Die Biegefestigkeit kann 600–1350 MPa erreichen, was dem Kaudruck im Mund standhält.

Gute Biokompatibilität: Zirkonoxidmaterial verfügt über eine ausgezeichnete Biokompatibilität, um die Mundgesundheit der Patienten zu gewährleisten.

Hervorragende Ästhetik: Die Transparenz von Zirkonoxid beträgt etwa 41–55 %, was der Farbe und Transparenz natürlicher Zähne nahekommt und einen natürlichen und schönen Restaurierungseffekt bietet.
Herstellung von Rohstoffen

98*14mm Dental Zirconia Block site

Technische Parameter

Dichte vor dem Sintern	>3,15 ± 0,05 g/cm³v
Dichte nach dem Sintern	>6,0 g/cm³
Linearer Ausdehnungskoeffizient	(10.3±0.5)x10-6 K-1
Dreipunktbiegefestigkeit	Größer oder gleich 600-1350 MPa (unterschiedliche Typen sind unterschiedlich)
Transluzenz	41%-55%(unterschiedliche Typen sind unterschiedlich)
Chemische Löslichkeit nach dem Sintern	<100 μg/cm2
Zytotoxizitätstest	Zytotoxizitätsstufe 0
Redioaktivität nach dem Sintern	<0.1 Bq/g
Sintertemperatur	1480~1530 Grad, 1520 Grad wird empfohlen

White Blocks ht hat eine Lichtdurchlässigkeit von 41 % und eine Biegefestigkeit von über 1200 MPa, während st eine Lichtdurchlässigkeit von 43 % und eine Biegefestigkeit von über 900 MPa aufweist; beide sind nur in Weiß erhältlich und enthalten keine Farbtöne wie A1. Einschichtige voreingefärbte Blöcke HTC bieten 41 % Lichtdurchlässigkeit und Biegefestigkeit über 1200 MPa, mit den Farben A1, A2, A3; stc bietet eine Transluzenz von 43 % und eine Biegefestigkeit über 900 MPa und deckt die Farben A1, A2, A3, A3.5, A4, B1, B2, B3, B4. 3D Multilayer Blocks ab. stm bietet eine abgestufte Transluzenz von 49 % bis 43 % und eine abgestufte Biegefestigkeit von größer oder gleich 800 MPa bis größer oder gleich 1100 MPa, erhältlich in C1, C2, C3, C4; atm hat eine abgestufte Lichtdurchlässigkeit von 55 % bis 46 % und eine abgestufte Biegefestigkeit von größer oder gleich 600 MPa bis größer oder gleich 900 MPa, erhältlich in D2, D3, D4, und weder stm noch atm enthalten A1-Farben. Tosoh Powder 3D Multilayer Blocks tstm verfügt über eine abgestufte Lichtdurchlässigkeit von 43 % bis 49 % und eine abgestufte Biegefestigkeit von größer oder gleich 800 MPa bis größer oder gleich 1100 MPa und bietet die Farbtöne B1, BL2, BL3, BL4; tatm hat eine abgestufte Lichtdurchlässigkeit von 46 % bis 55 % und eine abgestufte Biegefestigkeit von größer oder gleich 600 MPa bis größer oder gleich 900 MPa, wobei keine standardmäßigen A1-Farbtöne bereitgestellt werden.

98*14mm Dental Zirconia Block sintering chart

98*14mm Dental Zirconia Block support

Herstellungsprozess

Pulverzubereitung: Hochreines Zirkonoxidpulver wird gleichmäßig mit einer geeigneten Menge Stabilisator (z. B. Yttriumoxid) und anderen Oxiden vermischt, um die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Materials sicherzustellen.

Formen: Das Pulver wird durch isostatisches Pressen oder Trockenpressen zu einem regelmäßig geformten Rohling gepresst. Isostatisches Pressen gewährleistet die Gleichmäßigkeit und Dichte des Rohlings und verbessert die Festigkeit und Haltbarkeit der Restauration.

Vorsintern: Der Rohling wird bei 900–1100 Grad vorgesintert, um ihm eine gewisse Festigkeit für die anschließende Bearbeitung zu verleihen.

Bearbeitung: Verwenden Sie CAD/CAM-Technologie, um den vorgesinterten Zirkonoxid-Rohling präzise in die gewünschte Form für Zahnrestaurationen zu schneiden.

Einfärben: Entsprechend den Farbwünschen der Zähne des Patienten wird die Zirkonoxid-Restauration eingefärbt, um den idealen ästhetischen Effekt zu erzielen.

Endsinterung: Die eingefärbte Restauration wird abschließend bei 1450–1600 Grad gesintert, um die erforderliche Dichte und mechanischen Eigenschaften zu erreichen.

Oberflächenbehandlung: Die gesinterte Restauration wird poliert, glasiert und es werden weitere Oberflächenbehandlungen durchgeführt, um ihre Ästhetik und ihren Komfort zu verbessern.