Dentaler schneller Zirkonoxid-Sinterofen

 

 

 

1. Schnellster Zirkonoxid-Sinterofen in China

Der Hauptvorteil des F1-Sinterofens ist die Sintergeschwindigkeit, wodurch er unter ähnlichen inländischen Produkten führend ist.

Sintern einer Einzelkrone: nur 25 Minuten (von Raumtemperatur 25 Grad auf 1650 Grad, 10 Minuten halten, dann natürliches Abkühlen auf 200 Grad), was 40–60 % schneller ist als bei ähnlichen Produkten in China (durchschnittlich 45–60 Minuten).

Drei Kronen gleichzeitig gesintert (gleichmäßig in der Kammer platziert): nur 35 Minuten, ohne dass die Haltezeit verlängert werden muss. Die Effizienz ist 2,5-mal höher als bei herkömmlichen Geräten (die 80–90 Minuten benötigen).

Fünf Kronen gleichzeitig gesintert (volle Kammerbeladung, effektive Sinterfläche 100×200 mm): nur 40 Minuten. Die Zeit ist nur 15 Minuten länger als bei einer Einzelkrone, was eine effiziente Chargenverarbeitung ermöglicht.

2. Präzise Temperaturregelung

Der F1-Sinterofen nutzt die automatische Gleichspannungsregelungstechnologie zur Steuerung der Heizelemente und verbessert so die Temperaturstabilität und -genauigkeit grundlegend.

Es ist mit einem fortschrittlichen intelligenten PID-Regelsystem und drei eingebauten hochpräzisen NTC-Temperatursensoren (Erkennungsgenauigkeit ±0,1 Grad) ausgestattet, wodurch eine Temperaturregelgenauigkeit von ±1 Grad erreicht wird. Die Temperaturschwankung während des gesamten Sinterprozesses (Erhitzen, Halten und Abkühlen) beträgt nicht mehr als ±0,5 Grad.

Beim Sintern von 3Y/4Y/5Y-Zirkonoxid kann der Ofen die eingestellte Temperatur (1450 Grad – 1600 Grad) stabil aufrechterhalten und so Probleme wie Unter-Sintern (Zirkonoxiddichte < 6,0 g/cm³, Biegefestigkeit < 1000 MPa) oder Über-Sintern (Verformung, Kantenverzug größer oder gleich 0,02 mm) vermeiden.

3. Gleichmäßige Temperaturverteilung

Der F1-Sinterofen verfügt über eine vollständig umlaufende Heizstruktur mit sechs Gruppen von Heizelementen, die gleichmäßig in der Kammer verteilt sind (jeweils 400 W, Gesamtleistung 2400 W) und einen dreidimensionalen, gleichmäßigen Heizraum bilden.

Testergebnisse: Innerhalb der effektiven Sinterfläche (100 x 200 mm) beträgt der maximale Temperaturunterschied zwischen zwei beliebigen Punkten weniger als oder gleich 1 Grad, wodurch eine Temperaturgleichmäßigkeit von über 98 % erreicht wird.

Die Erfolgsquote gesinterter Produkte erreicht bis zu 99,6 %.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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