ZOTION T20W-E Chairside Dental 5-Achsen-Cad-Cam-Nassfräsmaschine für Titan-Premill-Abutment

 

 

ZOTION T20W-E ist eine kompakte Fünf-{2}Achsen-Nassfräsmaschine für die digitale Chairside-Zahnheilkunde und kleine bis mittelgroße Dentallabore. Dieses Modell wurde von ZOTION, einem Hersteller mit über 16 Jahren Erfahrung im Bereich zahnmedizinischer CAD/CAM-Geräte, entwickelt und konzentriert sich auf das hochpräzise Fräsen von Titan-Premill-Abutments und harter, spröder Glaskeramik auf engstem Raum.

Auf einer kompakten Grundfläche von 420 mm × 726 mm × 513 mm integriert der T20W-E industrietaugliche Kernkomponenten, darunter Präzisionslinearführungen aus hochlegiertem Stahl, geschliffene Kugelumlaufspindel-Übertragungssysteme, eine deutsche 1400-W-Hochleistungsspindel und ein automatisches Werkzeugwechslersystem (ATC) mit 12 Werkzeugen.

Bei einem Gesamtgewicht der Maschine von ca. 72 kg basiert der Aufbau auf industriellen CNC-Steifigkeitsprinzipien. Dadurch wird die Stabilität bei Bearbeitungsprozessen mit hoher{2}Belastung erheblich verbessert und häufige Probleme bei Chairside-Frässystemen wie Vibration, Verformung und Genauigkeitsverlust während der Langzeitbearbeitung von Titan und Keramik effektiv angegangen.

 

 

 

 

Artikel	Spezifikation
Fräsmaterialien	Wachs, PMMA, Glaskeramik und Titan-Premill-Abutment.
Achsennummer	5 Achsen
Spindeldrehzahl	10.000–80.000 U/min
Rotationsbereich (erster Eintrag)	A-Achse ±360 Grad, B-Achse ±30 Grad
Kühlart	Bewässerungskühlung
Werkzeugwechsel	Automatischer Werkzeugwechsel (ATC)
Werkzeugnummer	12
Werkzeuggröße	Schaftdurchmesser 4*56 mm
XYZ Maximale Laufgeschwindigkeit	Z-Achse: 4000 mm/min, XY-Achse: 6000 mm/min
Programmschnittstelle	USB 2.0, 100M Internetzugang
Steuercode	NC-Code
Leistung	220 V ± 10 %, 50/60 Hz/1800 W
Linearachse, Präzisions-Kugelumlaufspindelantrieb. Polierte Ausführung.Motor mit Auflösung < 1μm.Polierte Präzisionsführungen aus hochlegiertem Stahl. Wiederholgenauigkeit ±0,003 mm
Arbeitsdezibel: <45 Dezibel im Standby-Modus, <70 Dezibel im Betrieb. Die Daten werden von UT353 getestet. Beim Fräsen verschiedener Materialien gibt es Toleranzen

 

 

1. 1400W Deutsche Spindel- und 4-mm-Schaftwerkzeuge: Spannungsoptimierung bei der Titanbearbeitung

Titan ist für seine geringe Wärmeleitfähigkeit, hohe chemische Reaktivität und starke Kaltverfestigungsneigung bekannt, was es zu einem der anspruchsvollsten Materialien bei der zahnmedizinischen CNC-Bearbeitung macht. Es erfordert eine außergewöhnliche Spindelsteifigkeit und Drehmomentstabilität beim Schneiden.

Der T20W-E ist mit einer deutschen 1400-W-Elektrospindel ausgestattet, die in einem Drehzahlbereich von 10.000 bis 80.000 U/min arbeitet. Während der Titan-Premill-Abutment-Bearbeitung liefert die Spindel in Kombination mit 4-mm-Hartmetallwerkzeugen, die für schwere Schnittlasten und hohe Vorschubgeschwindigkeiten ausgelegt sind, ein stabil hohes Drehmoment.

Die Hochleistungsspindel verhindert effektiv Probleme wie Werkzeugstillstand oder -rutschen bei Tiefschneidevorgängen. Es sorgt für eine stabile Bearbeitung von Implantatplattformen, transmukosalen Regionen und Schraubenkanalstrukturen und erreicht eine geringe Oberflächenrauheit (Reduzierung des Ra-Werts), minimiert gleichzeitig die durch Hitze verursachte Kaltverfestigung und verlängert die Werkzeuglebensdauer.

2. Mikron--Ebenenauflösung und ±0,003 mm Wiederholungspositionierungsgenauigkeit für die ImplantatschnittstellePräzision

Die Verbindungsschnittstelle von Implantat-Abutments (z. B. sechseckige oder konische Strukturen) erfordert extrem enge Toleranzen, um langfristige Stabilität zu gewährleisten und Mikrobewegungen oder das Eindringen von Bakterien zu verhindern.

Der T20W-E besteht aus:

Präzisions-Linearführungen aus hoch-legiertem Stahl
Geschliffenes Kugelumlaufspindel-Übertragungssystem
Motorauflösung unter 1 μm
Wiederholgenauigkeit von ±0,003 mm

Diese ultrapräzise Bewegungssteuerung gewährleistet eine konsistente Bearbeitung der Implantatverbindungsgeometrien. Die resultierende Schnittstelle erreicht eine Passgenauigkeit auf Mikro--Niveau, reduziert Mikro-Lücken an der Implantat-Abutment-Verbindung und verbessert die langfristige biomechanische Stabilität und die klinische Versiegelungsleistung.

3. Kontinuierliche Produktionslogik: ATC-System mit 12 -Werkzeugen und geräuscharmer Betrieb

Die Maschine wurde sowohl für Behandlungsumgebungen als auch für Laborabläufe entwickelt und legt Wert auf Automatisierung, Effizienz und Bedienerkomfort.

Das System verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler (ATC) mit 12 {{1}Positionen, der eine kontinuierliche mehrstufige Bearbeitung ohne manuelles Eingreifen ermöglicht. Optimierte mechanische Auswuchtung sorgt für stabile akustische Leistung:

Leerlaufgeräusch:<45 dB
Betriebsgeräusch:<70 dB (tested via UT353 sound level meter)

Bediener können mehrere Werkzeugtypen gleichzeitig laden-einschließlich Titan-Schruppwerkzeuge, Schlichtfräser, Keramikfräser und Wachsschneider-. Das System wechselt automatisch die Werkzeuge basierend auf der NC-Programmierung und ermöglicht so unterbrechungsfreie Produktionszyklen. Durch sein geräuscharmes Design eignet es sich für die Installation am Behandlungsstuhl, ohne die Patientenkommunikation oder den klinischen Arbeitsablauf zu beeinträchtigen.

Wenn Sie an diesem Produkt interessiert sind und den Preis der Dentalfräsmaschine sowie weitere Informationen erfahren möchten, können Sie sich gerne an uns wenden!

 

Chongqing Zotion Dentistry Technology Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller, der Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Dentalprodukten integriert. Wir sind seit mehr als 16 Jahren auf diesen Bereich spezialisiert. Wir wurden 2009 in Chongqing, China, gegründet und erhielten 2009 die Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem für medizinische Geräte. Es ist auch der erste Hersteller in China, der CADCAM-5-Achsen-Fräsmaschinen herstellt!

 

 

 

 

FAQ:

F1: Wie einfach ist es, die Vorrichtung zu wechseln, wenn unterschiedliche Materialien wie Titan-Premill-Abutments und Glaskeramik verarbeitet werden? Beeinträchtigt der Austausch der Vorrichtung die Bearbeitungsgenauigkeit?

A: Der T20W-E ist mit einem schnell-wechselbaren modularen Vorrichtungssystem ausgestattet, das speziell für Arbeitsabläufe mit mehreren Materialien entwickelt wurde. Um sowohl Glaskeramikblöcke (Standardrohlingshalter) als auch Titan-Premill-Abutments (spezielle Implantatschnittstellen) aufzunehmen, ist das Vorrichtungssystem modular aufgebaut.

Beim Austausch der Vorrichtung müssen lediglich die Positionierungsschrauben gelöst und das gesamte Modul ausgetauscht werden. Dank der hoch{1}steifen, hoch-legierten Stahlführungen und der stabilen Referenzbasisstruktur ist nach dem Austausch kein komplexer Neuausrichtungs- oder Neunullierungsprozess erforderlich. Der Materialwechsel kann innerhalb von ca. 2 Minuten durchgeführt werden, ohne dass die Bearbeitungsgenauigkeit oder Wiederholbarkeit beeinträchtigt wird.

F2: Beim Nassmahlen führt das Mischen von Titanspänen und Glaskeramikabfällen häufig zur Schlammbildung und Rohrverstopfung. Wie verhindert der T20W-E dieses Problem?

A: Dies ist ein häufiges Problem bei herkömmlichen Nassmahlsystemen. Der T20W-E löst dieses Problem durch ein mehrstufiges Trenn- und Hochdruckspülsystem.

Kühlmitteldüsen mit hohem -Durchfluss spülen kontinuierlich den Bearbeitungsbereich und entfernen Titanspäne und Keramikpartikel während des Schneidens schnell. Im Filtersystem:

Schwere Titantrümmer werden zunächst in der Vorsedimentationskammer abgetrennt
Feine Glaskeramikpartikel werden von einem sekundären Filterelement mit hoher -Dichte aufgefangen

Dieses abgestufte Filterdesign verhindert die Agglomeration von Materialien und die Bildung von Schlamm, schützt das Pumpensystem wirksam und verlängert die gesamte Lebensdauer des Flüssigkeitskreislaufs.

F3: Die langfristige-Bearbeitung von Titan führt unweigerlich zu mechanischem Verschleiß und potenzieller Präzisionsabweichung in einem 5-Achsensystem. Wie wird die Langzeitgenauigkeit aufrechterhalten und neu kalibriert?

A: Die Maschine ist mit einem automatischen Kalibrierungssystem (Calibration Kit) und einer intelligenten Ein-Klick-Kompensationssoftware ausgestattet.

Nach längerem Betrieb oder wenn Benutzer geringfügige Abweichungen in den Abutmenträndern feststellen, können Bediener einfach einen Standardkalibrierungsblock in die Vorrichtung laden und das Kalibrierungsprogramm ausführen. Das eingebaute Tastsystem erkennt automatisch Achsabweichungen und mechanische Nullpunktverschiebungen und wendet dann Kompensationswerte direkt in das Steuerungssystem an.

Dadurch entfällt die Notwendigkeit von Ingenieuren vor Ort oder externen Messgeräten, sodass Endbenutzer oder Händler die Präzision unabhängig und effizient wiederherstellen können.

F4: Ist der 4 × 56 mm Werkzeugschaft ein universeller Industriestandard? Sind Benutzer verpflichtet, Werkzeuge ausschließlich bei Ihnen zu kaufen?

A: Der T20W-E verwendet ein offenes Werkzeugstandardsystem. Der Schaftdurchmesser von 4 mm und die Werkzeuglänge von 56 mm sind weithin anerkannte internationale Standards für die CAD/CAM-Bearbeitung im Dentalbereich.

Es gibt keine erzwungene Werkzeugsperre-. Anwendern und Händlern steht es frei, kompatible Hartmetallfräser, Titanfräser oder Keramikfräswerkzeuge von globalen Lieferanten (Deutschland, Japan oder lokale Hersteller) zu beziehen, solange sie den Maßvorgaben entsprechen. Das ATC-System und das NC-Steuerungsprogramm unterstützen vollständig die Kompatibilität mit Werkzeugen von Drittanbietern.

F5: Die Maschine arbeitet mit einer Spitzenleistung von bis zu 1800 W. Ist dies für die Standardstromversorgung in Zahnkliniken geeignet? Wird es andere digitale Geräte wie Röntgen- oder DVT-Systeme stören?

A: Die Nennleistung von 1800 W stellt den maximalen Spitzenlastzustand dar, einschließlich vollem Spindelbetrieb, gleichzeitiger Achsenbewegung und Aktivität des Kühlmittelsystems. Bei normalen Bearbeitungszyklen ist die durchschnittliche Betriebsleistung deutlich geringer.

Das System integriert eine industrietaugliche Leistungsfilterung und ein weitreichendes Spannungsstabilisierungsmodul, das Einschaltstrom- und Spannungsschwankungen während des Startvorgangs und der Spindelbeschleunigung effektiv unterdrückt.

Unter normalen 220-V-Stromversorgungsbedingungen für Kliniken oder Labore arbeitet der T20W-E sicher, ohne elektrische Störungen oder Spannungsinstabilität bei empfindlichen Geräten wie DVT-Scannern oder zahnärztlichen Röntgensystemen zu verursachen.

Beliebte label: Zotion T20W-e Chairside Dental 5-Achsen-CAD-Cam-Nassfräsmaschine für Titan-Premill-Abutment, China, Lieferanten, Hersteller, Fabrik, kundenspezifisch