Zahnmedizinmaschine 5-Achsen-Dental-CAD-CAM-Fräseinheit

Zahnmedizinische Maschine 5-Achsen-Dental-CAD-CAM-Fräseinheit, eine trockene und hochpräzise Fräsmaschine für Dentallabore und Fräszentren. Es kann Zirkonoxid, Wachs, PMMA und Peek fräsen. . 5 Achsen-Trockenzahn-CNC-Fräsmaschine für CAD-CAM-Zirkonoxidscheiben verwendet eine hochwertige Spindel und einen Servomotor, die die Stabilität der Fräsmaschine gewährleisten. Es können Fräsmaterialien mit einem Durchmesser von 98 mm und 98,5 mm und einer maximalen Dicke von 80 mm bearbeitet werden. Die XYZ-Achse kann Geschwindigkeiten von bis zu 4000 mm/min (Z-Achse) und 6000 mm/min (XY-Achse) erreichen, während der Spindelgeschwindigkeitsbereich 6000 bis 60.000 Umdrehungen pro Minute beträgt. Die A-Achse bietet volle Drehung (+/- 360 Grad) und die B-Achse hat einen Bereich von 25 Grad bis 115 Grad. Die Maschine verfügt über eine automatische Fräsbohreraufnahme mit einem Bohrer von 4 mm Durchmesser und 56 mm Länge. Die Steuerung erfolgt über NC-Code und verfügt über USB 2.0 und 100M-Internetzugang für eine einfache Datenübertragung. Die Maschine wird mit 220 V ±10 %, 50/60 Hz betrieben, verbraucht sehr wenig Strom und hat einen Geräuschpegel von weniger als 45 dBA im Standby-Modus und weniger als 70 dBA beim Fräsen (je nach Material). Die Installation ist einfach und erfordert eine Inneninstallation in einer Höhe von weniger als 2000 Metern und einer Temperatur zwischen 5 und 40 Grad. Die Maschine hat kompakte Abmessungen (470 x 560 x 650 mm) und wiegt 90 kg.

Produkteinführung

Produktbeschreibung

dentistry machine 5 axis Dental CAD CAM Milling Unit

Zahnmedizinische Maschine 5-Achsen-Dental-CAD-CAM-Fräseinheit, die komplexe Zahnrestaurationen einschließlich Kronen, Brücken und Implantat-Abutments aus einer Vielzahl von Materialien wie Zirkonoxid, PMMA, Wachs und PEEK fräsen kann. Die 5-Achsen-Dental-CAD-CAM-Fräseinheit für die Zahnmedizin verfügt über eine Hochgeschwindigkeitsspindel (bis zu 60.000 U/min) und schnelle Achsenbewegungen (bis zu 6.000 mm/min) für eine schnelle und präzise Bearbeitung.

Produktparameter

dentistry machine 5 axis Dental CAD CAM Milling Unit display

Produktdetails

dentistry machine 5 axis Dental CAD CAM Milling Unit details

Produktvorteile

dentistry machine 5 axis Dental CAD CAM Milling Unit advantage

Vorsichtsmaßnahmen und spezifische Parametereinstellungsvorschläge für verschiedene Materialien:

1. Spindelgeschwindigkeitseinstellungen
Zirkonoxid
Empfohlene Drehzahl: 30.000–50.000 U/min
Zirkonoxid hat eine hohe Härte und erfordert eine höhere Spindelgeschwindigkeit für eine stabile Schnittleistung.
Eine höhere Geschwindigkeit trägt dazu bei, übermäßige Reibung zwischen Werkzeug und Materialoberfläche zu reduzieren.
PMMA
Empfohlene Drehzahl: 20.000–30.000 U/min
PMMA ist weicher und leichter zu verarbeiten.
Eine höhere Spindelgeschwindigkeit verringert die Materialanhaftung und verbessert die Oberflächenglätte.
SPÄHEN
Empfohlene Drehzahl: 15.000–25.000 U/min
PEEK hat eine geringere Härte und eine stabile Bearbeitbarkeit.
Die mittlere Spindeldrehzahl unterstützt einen reibungslosen Schnitt und reduziert gleichzeitig die Wärmeentwicklung.
2. Vorschubgeschwindigkeitseinstellungen
Zirkonoxid
Empfohlene Vorschubgeschwindigkeit: 100–200 mm/min
Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit kann den Werkzeugverschleiß erhöhen oder Oberflächenrisse verursachen.
PMMA
Empfohlene Vorschubgeschwindigkeit: 200–400 mm/min
Eine schnellere Vorschubgeschwindigkeit verbessert die Produktionseffizienz und sorgt gleichzeitig für eine stabile Schnittqualität.
SPÄHEN
Empfohlene Vorschubgeschwindigkeit: 150–300 mm/min
Eine moderate Vorschubgeschwindigkeit trägt dazu bei, Bearbeitungseffizienz und Werkzeughaltbarkeit in Einklang zu bringen.
3. Schnitttiefeneinstellungen
Zirkonoxid
Empfohlene Schnitttiefe: 0,1–0,2 mm pro Durchgang
Flacheres Schneiden trägt dazu bei, die Werkzeugbelastung zu reduzieren und die Fräspräzision zu verbessern.
PMMA und PEEK
Empfohlene Schnitttiefe: 0,2–0,3 mm pro Durchgang
Weichere Materialien unterstützen tieferes Schneiden und schnellere Bearbeitung.
4. Kühlung und Schmierung
Zirkonoxid
Luftkühlung oder Hochdruckluftkühlung wird empfohlen.
Eine stabile Kühlung trägt dazu bei, den Wärmestau zu reduzieren und Spindel und Werkzeuge zu schützen.
PMMA und PEEK
Beim Fräsen können geeignete Schmiermittel verwendet werden.
Durch die Schmierung wird die Oberflächengüte verbessert und die Hitze beim Schneiden reduziert.
5. Werkzeugauswahl
Zirkonoxid
Empfohlene Werkzeuge:
Hartmetallfräser
Beschichtete Fräswerkzeuge

Diese Werkzeuge haben eine bessere Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit für harte Materialien.

PMMA und PEEK
Standardwerkzeuge aus hartem Stahl können den täglichen Verarbeitungsanforderungen gerecht werden.
Weichere Materialien führen zu einer geringeren Werkzeugbelastung während der Bearbeitung.
6. Werkzeugwartung

Eine regelmäßige Werkzeuginspektion trägt dazu bei, die Bearbeitungsqualität und Fräsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.

Wartungsvorschläge
Überprüfen Sie den Werkzeugverschleiß regelmäßig
Ersetzen Sie verschlissene Werkzeuge rechtzeitig
Frässtaub nach der Bearbeitung reinigen
Überwachen Sie ungewöhnliche Vibrationen oder Schnittgeräusche

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