Titan-Abutment-Zahnfräsmaschine CAD CAM 5-Achsen-Zahnfräsmaschine
Titan-Abutment-Zahnfräsmaschine CAD CAM 5-Achsen-Zahnfräsmaschine. Das Modell ist C5M. Es handelt sich um eine Nassfräsmaschine zum Fräsen von PMMA-Scheiben, Glaskeramik, Metallscheiben (Krone/Brücke) und Titan-Premill-Abutments. C5m verfügt über eine Hochleistungsspindel und einen hochwertigen Servomotor. Es unterstützt 4-Achsen- und 5-Achsen-Fräsoptionen und die maximale Betriebsgeschwindigkeit der XYZ-Achse beträgt 4000 mm/min für die Z-Achse und 6000 mm/min für die XY-Achse. Der Spindeldrehzahlbereich liegt zwischen 6.000 und 60.000 U/min. Die A-Achse bietet eine Drehung um ±360 Grad und die B-Achse eine Drehung um +30 Grad für das 5-Achsen-Fräsen. Dank der Wasserkühlung für ein optimales Wärmemanagement kann das Werkzeugmagazin automatisch bis zu 14 Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von 4 x 56 mm aufnehmen. Es nutzt den NC-Code-Betrieb und ist für eine bequeme Datenübertragung mit der USB 2.0-Schnittstelle und dem 100-M-Netzwerkanschluss kompatibel. Die Maschine benötigt eine Stromversorgung mit 220 V Wechselstrom ±10 %, 50/60 Hz und verbraucht 650 W. Der Betrieb ist leise, mit einem Geräuschpegel von unter 45 dBA im Standby-Modus und unter 70 dBA im Betrieb, abhängig vom zu mahlenden Material. Die Maschine ist kompakt, misst 490 mm (B) x 620 mm (T) x 625 mm (H) und wiegt 105 kg netto.
- Produkteinführung
Produktbeschreibung
Es handelt sich um eine Nassfräsmaschine zum Fräsen von PMMA-Scheiben, Glaskeramik, Metallscheiben (Krone/Brücke) und Titan-Premill-Abutments.
Produktparameter
Produktdetails
Produktvorteile
1.Multifunktionsvorrichtung für verschiedene Materialien
2. Speicherfunktion
3. Automatische Kalibrierungsfunktionen
Bei der VerwendungGlaskeramik-Dentalfräsmaschine CAD CAM 5-Achsen-DentalfräsmaschineBeim Fräsen sollte besonderes Augenmerk auf folgende Punkte gelegt werden:
1. Schnittparametereinstellung:
Spindelgeschwindigkeit:
Titanlegierung: Es wird empfohlen, die Spindeldrehzahl im Bereich von 6.000 bis 25.000 U/min einzustellen. Titanlegierungen sind härter und eine niedrigere Geschwindigkeit kann übermäßigen Verschleiß und Temperaturansammlungen des Werkzeugs reduzieren und die Schnittgenauigkeit aufrechterhalten.
Glaskeramik/Metall: Sie können eine Drehzahl von 25.000 bis 50.000 U/min wählen. Eine höhere Geschwindigkeit trägt zur Verbesserung der Schneideffizienz bei.
Vorschubgeschwindigkeit:
Abutment aus Titanlegierung: Es wird empfohlen, die Vorschubgeschwindigkeit auf 50 bis 150 mm/min einzustellen. Titanlegierungsmaterial ist härter und eine niedrige Vorschubgeschwindigkeit trägt zur Reduzierung der Schnittkraft bei.
Glaskeramik/Metall: Die Vorschubgeschwindigkeit kann auf 150 bis 300 mm/min eingestellt werden.
Schnitttiefe:
Titanlegierung: Jede Schnitttiefe wird zwischen 0,05 und 0,1 mm kontrolliert, um übermäßiges Schneiden zu vermeiden, das zu einer Konzentration von Materialspannungen oder Werkzeugschäden führt.
Andere Materialien: Bei weicheren Materialien (wie PMMA, Harz usw.) kann die Schnitttiefe auf 0,1 bis 0,2 mm eingestellt werden, was für eine schnelle und effiziente Verarbeitung besser geeignet ist.
2. Kühlung und Schmierung:
Da Titanlegierungen während der Verarbeitung hohen Temperaturen ausgesetzt sind, kann die Wasserkühlung nicht nur die Verarbeitungstemperatur senken, sondern auch Späne effektiv entfernen und eine thermische Verformung von Materialien während des Schneidens vermeiden.
3. Werkzeugauswahl und Wartung:
Werkzeugauswahl:
Verwenden Sie für Titanlegierungen Hartmetallwerkzeuge oder beschichtete Werkzeuge, wie z. B. PVD-beschichtete (Physical Vapour Deposition) Werkzeuge, die beständig gegen hohe Temperaturen und Verschleiß sind und der Härte von Titanlegierungen standhalten.
Auch bei anderen Materialien (z. B. Glaskeramik oder PMMA) können durch den Einsatz beschichteter Werkzeuge oder spezieller Keramikwerkzeuge gute Schnittergebnisse und lange Standzeiten erzielt werden.
Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Werkzeuge.
Fabrik
Abdeckungsbereich
Jahre Erfahrung
Exportierte Länder
Kundendienst
Produktzertifikate
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